烧红玛瑙工艺详解

玛瑙的染色必须是无机染料，如酸或碳。最好使用高稳定性的染料。玛瑙是一种细小的颗粒。在结晶空间中存在一些细小空隙，这与普通单晶不同。在玛瑙的结晶空隙中，用盐溶液浸泡是可行的。最重要的方法是使用酸化将其酸化，或用第二种液体浸泡以引起内部无机染色反应。简而言之，如果着色剂不能渗透，它就会进入晶体。有了空隙，染色的目的就无法实现。对于染色后的放射性物质，确实是一种误解，并且渗透不是辐射。

染色玛瑙的原料要求：

1.该结构要求玛瑙的结构密度小，这种具有微孔性的品种易于着色，高密度的色料不易浸渍，难以添加颜色。高伯君等。对其结构进行电子显微镜研究，提出“三色，五色”。这三种颜色采用人字形肋状长纤维玛瑙，效果良好。具有波状长纤维结构的玛瑙可以着色。多代细长纤维结构的玛瑙可以着色。五种非着色是无取向的短纤维颗粒结构，一种角质球状结构，并且石英的不均匀颗粒结构的玛瑙不能着色。玛瑙中心的核心石英颗粒不能着色。石英晶粒呈玛瑙状，晶粒粗大，颗粒间界面清晰，颗粒间紧密，无微孔，不能形成通道，不能着色。

2，颜色为了使玛瑙染成人们所需的颜色，玛瑙的原料要求必须是浅色或白色，并应进行清洁。如果染成黑色，玛瑙原料的颜色可以更深。

玛瑙化学染色工艺

预处理：

在玛瑙进行化学染色处理之前，应首先处理玛瑙。它通常被称为预处理。方法如下：

（1）用苏打（碳??酸氢钠）溶液浸泡（如果加热效果更好），主要去除油性物质;

（2）用约5％的稀盐酸浸泡（如果加热效果更好），主要去除中间过程中留下的铁痕;染红玛瑙雕刻

染红玛瑙雕刻

（3）用较厚的硝酸浸泡玛瑙约2天，然后慢慢加热玛瑙至沸腾，停止加热至室温，取出，用水冲洗几次，以便洗涤玛瑙通道中的杂质离开尽可能多的着色。试剂进入玛瑙隧道以清除道路。

试剂溶液：当玛瑙玛瑙的第一试剂溶液配制成浓缩溶液时，甚至可以使用过饱和溶液;第二种玛瑙玛瑙试剂溶液应配制成稀释液，约10％，否则反应过快。它会产生大量难溶于水的有色沉淀物，很容易堵塞玛瑙表面的孔隙，影响其背后的化学反应。

加热和恒温浸泡：玛瑙中的孔在加热下会膨胀，这有利于化学试剂进入玛瑙通道，因此加热浸泡效果更好，但水会在100摄氏度下沸腾。如果温度太高，溶液会蒸发很多，从而改变溶液。浓度甚至沸腾，因此最好将其控制在70摄氏度左右。该方法是将用于浸入玛瑙的容器放入烘箱中并在约70摄氏度的温度下加热。加热时间取决于染色玛瑙的大小。直径为10mm的玛瑙球通常保持恒温约20天。

沉淀反应操作：

添加第二种化学试剂以产生难溶的水性沉淀物的任何操作如下：从第一种化学试剂溶液中除去玛瑙，用水洗涤玛瑙表面，然后将其放入第二种化学试剂溶液中。浸泡，化学沉淀反应，一些步骤可以在不加热的情况下完成，有的应在低温下加入使其快速反应。在操作过程中，定期观察并取出已达到所需颜色的玛瑙。否则，颜色会太深。通常，只需用水清除玛瑙，然后用空气擦干即可。它也可以在105摄氏度下加热以去除表面吸附。水。

热处理工艺：

对于只进行一次化学浸泡然后将化学物质热分解成水溶性有色氧化物的操作，我们称之为热处理过程：去除已经浸泡过的玛瑙，用水冲洗表面，然后在105摄氏度烘烤在恒温下保持24小时（从表面除去水），最后将玛瑙埋在沙子中加热。由于玛瑙的传热不好，如果加热太快，表面和内部的温差太大，玛瑙就会爆裂，所以玛瑙在热处理过程中应该慢慢加热，埋藏在沙子中加热，使加热温度相对均匀。加热速率优选每小时增加10度。达到所选的最高温度后，为了使分解反应彻底，必须保持一段时间。通常，温度保持2小时以上，温度升高时温度降低。冷却速度优选为每小时10度。达到80度后，可以切断电源，但必须将其放入烤箱中，然后在取出之前自然升至室温。不要在高温下打开门以避免玛瑙开裂。

后处理：

染色的玛瑙可以打蜡或不打蜡，但优选用二级化学试剂打蜡玛瑙。

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